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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構(gòu)造維修 2017年02月05
電控單元ECU的作用: 接受傳感器傳來的信號(hào),并對(duì)其進(jìn)行分析,然后傳給執(zhí)行器。俗稱:“汽車電腦”. 通常情況下ECU損壞的原因 1、 在對(duì)車架進(jìn)行焊接維修時(shí),沒有斷開ECU導(dǎo)線連接。因?yàn)閷?duì)車架進(jìn)行焊接維修時(shí),電 流的變化會(huì)產(chǎn)生極高的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),這些感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)通過線路對(duì)ECU造成危害。 2、 當(dāng)蓄電池電虧時(shí),用直接可控硅充電器直接充電,可控硅電路產(chǎn)生的高次諧波,會(huì)對(duì) ECU造成破壞。 3、 或者因充電器電壓過高,極性接反或充電的同時(shí)接通點(diǎn)火開關(guān)甚至啟動(dòng)發(fā)電機(jī) 4、 維修人員隨意拆開ECU,用手接觸電控單元接口或者用無搭鐵功能的烙鐵對(duì)ECU的 CMOS芯片進(jìn)行焊接時(shí),可造成CMOS芯片被靜電擊穿。 5、 在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,蓄電池的正負(fù)極突然斷開,這種情況下電路會(huì)產(chǎn)生很高的 感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),可能將會(huì)使ECU內(nèi)部的電子元件被擊穿。 6、 維修人員由于對(duì)電路系統(tǒng)的不熟悉,或者一時(shí)的疏忽將線路接錯(cuò)造成ECU的破壞。 在更換ECU的時(shí)候應(yīng)該注意的事項(xiàng): 1、 ECU的零件型號(hào)選擇是否正確,型號(hào)錯(cuò)誤。 2、 有些車輛的ECU在更換以后要進(jìn)行匹配或者編程,才可以工作。 3、 需要注意的是大部分廠家規(guī)定ECU的編程次數(shù)限制(3-7)次,否則將導(dǎo)致ECU芯片信息 不能更新。 4、 ECU在更換后的一段時(shí)間內(nèi),需要自動(dòng)調(diào)整學(xué)習(xí),以前存儲(chǔ)的相關(guān)參數(shù)將丟失。 1 ECU檢修要點(diǎn)
在ECU檢修之前,必須注意幾個(gè)要點(diǎn): (1)認(rèn)真檢查外電路,排除外電路故障,確認(rèn)外電路正常之后方可對(duì)ECU進(jìn)行檢修; (2)檢查ECU外部是否有損傷痕跡,固定是否牢固,焊錫(膠粘)是否密封可靠; (3)檢查線插接通情況,特別是電源線和搭鐵是否正常。 (4)確認(rèn)系統(tǒng)采用的ECU型號(hào)。 2 ECU故障類型及故障機(jī)理 2.1 電源電路故障 其故障的原因是調(diào)節(jié)器臟污、受潮,導(dǎo)致充電電壓過高;電源極性接反;在充電的同時(shí)接通起動(dòng)機(jī);發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,蓄電池接頭松脫致使發(fā)電機(jī)直接向ECU供電;工作過程中的油污、水、灰塵引起電源線路連接部位漏電搭鐵等。 2.2 輸入/輸出電路故障 常見的故障是放大電路元件燒壞,有時(shí)也會(huì)伴隨著電路板上覆鋼線條燒斷等情況發(fā)生。這類故障極易發(fā)生在工程機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間大負(fù)荷工作、發(fā)動(dòng)機(jī)散熱不良、表面烤漆和焊接維修作業(yè)、 電路發(fā)生過電流和過電壓等條件。其機(jī)理有兩方面:一是溫度過高導(dǎo)致零件材料和絕緣的破損;二是過電流和過電壓引起元件燒蝕。所以ECU的工作溫度不能超過85℃ 【2】 ,較高溫度 作業(yè)時(shí)要注意散熱冷卻,溫度正常后才能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),并在運(yùn)行過程中不得切斷ECU的任何連接線路。 2.3 存儲(chǔ)器故障 常用的存儲(chǔ)器有4種,對(duì)于可消除可編程存儲(chǔ)器(EPROM或EEPROM)出現(xiàn)故障,可通過復(fù)制處理。方法為:將良好的具有程序內(nèi)容的存儲(chǔ)器芯片,通過燒錄器讀出程序,寫入到已備的空白芯片,便可復(fù)制出新的芯片,再將新的芯片裝入ECU使用。MOTOROLA等ECU最多只能復(fù)制3—7次。少數(shù)ECU被加密,芯片不能被復(fù)制 【3】 。對(duì)于BOSCH ECU不僅可用空白芯片復(fù) 制,也可用原廠儀器1551或元征公司研制的1553儀器對(duì)電腦進(jìn)行程序更換。 2.4 特殊故障 對(duì)于工程車輛,由于特殊的工作環(huán)境,水、雨、雪、泥、灰塵、油污等的浸蝕、大負(fù)荷工作時(shí)間長(zhǎng)和工作時(shí)劇烈的沖擊振動(dòng),會(huì)造成ECU變形、開裂、元件引腳斷路、短路、粘連或元件損壞等故障 【4】 。 3 ECU的檢測(cè)方法 ECU檢修作業(yè)的關(guān)鍵,在于故障原因和故障部位的診斷,至于維修作業(yè),主要是通過更換和電路焊接來處理。下面探討幾種故障診斷方法。 3.1 直觀檢查法 直觀檢查法是通過視覺去觀察電路、元器件等的工作狀態(tài),從中發(fā)現(xiàn)異常,直接查找故障的部位和原因。這是所有檢查法的基礎(chǔ)步驟。通過仔細(xì)觀察,了解ECU的基本信息(型號(hào)、引腳、應(yīng)用車型等),并掌握故障可能的外部表現(xiàn)跡象,如:密封不良、進(jìn)水、外部斷路、外部短路、嚴(yán)重?zé)g等。該方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、方便,但收效低,在使用時(shí)應(yīng)和其他檢查方法緊密結(jié)合。 3.2 接觸檢查法 接觸檢查法是 ECU 在工作狀態(tài)下, 檢查人員通過直接接觸去尋找故障點(diǎn)。 在對(duì)待查元件接觸 的過程中,通過觸覺感知溫度,通過嗅覺感知?dú)馕,確認(rèn)是否有異常表征。該方法方便、簡(jiǎn) 單、實(shí)用、針對(duì)性強(qiáng),能夠直接發(fā)現(xiàn)故障部位,但必須要有豐富的檢查經(jīng)驗(yàn),才能獲得準(zhǔn)確 的檢查結(jié)果。為了避免引發(fā)新的故障,在檢查過程中, ECU 要放置平穩(wěn),注意線路板或電子 元件與其他部分 (尤其是車身底盤部分) 保持安全距離, 以免線路搭鐵,造成不可修復(fù)的故 障。 3.3 故障再生法 故障再生法是有意識(shí)地讓故障重復(fù)發(fā)生, 并力圖使故障的發(fā)生、 發(fā)展、 轉(zhuǎn)化過程變得比較緩 慢,以便提供充足的觀察機(jī)會(huì)、次數(shù)、時(shí)間和過程,在觀察過程中發(fā)現(xiàn)影響故障的因素,從 而查出故障部位和原因。
對(duì)于 ECU 來說,間歇性故障幾乎都是在一些特定的環(huán)境下出現(xiàn)的,因此,為了讓故障再現(xiàn), 就需要采取一些必要的措施, 模擬故障顯現(xiàn)環(huán)境。 結(jié)合汽車和工程機(jī)械的使用條件, 通常采 用的方法有四種 【 5 】 : 一是振動(dòng)法,通過輕輕地振動(dòng)、拍打、敲擊 ECU ,拉動(dòng) ECU 連接線束,再現(xiàn)振動(dòng)條件下發(fā)生 的間歇性故障; 二是水淋法, 用水澆淋風(fēng)擋玻璃或發(fā)動(dòng)機(jī)罩, 再現(xiàn) ECU 因受潮而發(fā)生的間歇故障。 注意絕對(duì) 不能將水直接澆到 ECU 上; 三是加熱法, 可以用電吹風(fēng)或熱風(fēng)槍對(duì) ECU 或分析部位進(jìn)行加熱, 再現(xiàn)因溫度過高而發(fā)生的 間歇故障。這個(gè)操作要注意,溫度不能超過 85℃,風(fēng)口與 ECU 電路板要保持 20cm 以上的安 全距離; 四是電器全接通法, 不要將 ECU 從車上拆下, 接通汽車全部用電設(shè)備, 再現(xiàn) ECU 因電路電流 過大而發(fā)生的間歇故障,故障重現(xiàn)后及時(shí)診斷排除故障。 此方法主要適用于間歇出現(xiàn)的故障, 即 ECU 時(shí)好時(shí)壞的情況, 對(duì)于一直處于不良狀態(tài)的情況, 則不宜采用。 3.4 參照檢查法 |
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