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互聯(lián)網(wǎng) 俠名 汽車構(gòu)造維修 2016年06月07
1 增壓器工作原理 渦輪增壓器是利用發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣能量使渦輪機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪機(jī)葉輪驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī)葉輪,壓氣機(jī)葉輪將空氣壓縮后向發(fā)動(dòng)機(jī)提供燃燒用的壓縮空氣。這些高溫、高壓空氣可以與發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴噴入更多的燃油與之按比例混合,從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率。工作原理見圖1。 渦輪機(jī)、壓氣機(jī)的葉輪和軸均由軸承座中的兩個(gè)軸承支撐,軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油道把經(jīng)過過濾后的清潔機(jī)油導(dǎo)入軸承。這部分機(jī)油在潤(rùn)滑和冷卻后,經(jīng)回油管從軸承座流回發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。 在車輛使用中,應(yīng)注意防止回油管阻塞,因?yàn)槭茏钑?huì)使渦輪增壓器軸承負(fù)荷增加,造成機(jī)油從油封處泄漏。必須使用優(yōu)質(zhì)機(jī)油,并按規(guī)定保養(yǎng)里程定期更換機(jī)油和機(jī)油濾清器。 渦輪增壓器不能隨意改動(dòng),尤其是廢氣旁通閥部件,隨便改動(dòng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣和排氣歧管壓力不正確,從而引起氣缸壓力和熱負(fù)荷升高,降低耐久性。 ISLe發(fā)動(dòng)機(jī)使用廢氣旁通閥式增壓器,它的優(yōu)點(diǎn)是既可以快速升壓,又可以保證發(fā)動(dòng)機(jī)在較高的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),渦輪機(jī)不會(huì)超速。 廢氣旁通閥由一個(gè)執(zhí)行器控制工作,這個(gè)執(zhí)行器可以感受到壓氣機(jī)的壓力,并使這個(gè)壓力與一個(gè)預(yù)設(shè)彈簧負(fù)載平衡。廢氣旁通閥安裝在渦輪機(jī)進(jìn)口通道中,當(dāng)閥門打開時(shí),廢氣旁通閥通過分流渦輪機(jī)葉輪周圍的一部分廢氣,從而控制軸的轉(zhuǎn)速和增加壓力。 2 故障診斷 2.1渦輪增壓器零件失效 渦輪增壓器零件失效會(huì)降低渦輪增壓器的增壓效率,使排氣增多、輸出功率降低。例如軸承磨損或燒蝕故障會(huì)產(chǎn)生摩擦,使轉(zhuǎn)子總成轉(zhuǎn)速減慢。同時(shí),軸承損壞后還會(huì)使渦輪增壓器轉(zhuǎn)子總成的葉片摩擦機(jī)殼,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子總成的轉(zhuǎn)速降低。 渦輪增壓器廢氣旁通閥故障或該閥門標(biāo)定不正確,均會(huì)導(dǎo)致增壓壓力過高或過低。特別是增壓壓力過低會(huì)引起排煙過多和功率降低;增壓壓力過高又會(huì)造成機(jī)油泄漏,甚至損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。 2.2機(jī)油消耗與泄漏故障 發(fā)動(dòng)機(jī)主油道壓力機(jī)油用來潤(rùn)滑軸承,并冷卻渦輪增壓器。機(jī)油在發(fā)動(dòng)機(jī)工作壓力下通過供油管供給渦輪增壓器軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,之后經(jīng)過增壓器底部回油管流回油底殼。渦輪增壓器轉(zhuǎn)子總成的每一端都有密封油封,用于阻止廢氣和壓縮空氣進(jìn)入渦輪增壓器殼中。 如果曲軸箱的壓力過大使機(jī)油無法從渦輪增壓器回油,就會(huì)增加轉(zhuǎn)子總成軸承的負(fù)荷,使機(jī)油從壓氣機(jī)密封處泄漏,進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。對(duì)于帶催化轉(zhuǎn)化器的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生渦輪機(jī)密封處泄漏,機(jī)油進(jìn)入排氣系統(tǒng),在維修時(shí)應(yīng)檢查排氣阻力。 機(jī)油回油管阻塞或損壞,將會(huì)引起渦輪增壓器殼體壓力增加,導(dǎo)致機(jī)油從密封圈處溢出。如果發(fā)生上述泄漏,應(yīng)清洗空一空中冷器、清洗掉進(jìn)氣系統(tǒng)中的機(jī)油。 2.3渦輪增壓器增壓壓力下降,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足 渦輪增壓器增壓壓力下降、增壓比降低,說明進(jìn)入氣缸的充氣量減少,導(dǎo)致柴油機(jī)動(dòng)力下降,燃油消耗量和排氣溫度將會(huì)提高。 造成渦輪增壓器增壓壓力下降,增壓比降低的原因是: (1)空氣濾清器濾芯臟、灰塵多而造成堵塞,使進(jìn)氣阻力增大,增壓壓力下降。 (2)壓氣機(jī)內(nèi)部氣道粘附有油垢、中冷器內(nèi)部氣道也粘附有油垢,使氣流流通時(shí)阻力增加,壓氣機(jī)壓力下降、效率降低。 (3)壓氣機(jī)軸密封圈損壞,氣流泄漏,壓力下降。 (4)渦輪轉(zhuǎn)子部件因柴油機(jī)燃燒不良、嚴(yán)重積碳以及浮動(dòng)軸承損壞等原因使渦輪旋轉(zhuǎn)阻力增大,渦輪轉(zhuǎn)速下降,導(dǎo)致增壓壓力下降。 (5)排氣管消聲器堵塞,排氣不暢,使渦輪排氣背壓過高,也會(huì)導(dǎo)致增壓壓力降低。 (6)柴油機(jī)氣缸套、活塞、活塞環(huán)、氣閥和氣閥座圈等零部件磨損嚴(yán)重,增壓空氣進(jìn)入氣缸后泄漏量增大,使增壓壓力及壓氣機(jī)效率降低。 根據(jù)上述分析得出的故障原因,應(yīng)有針對(duì)性地清理堵塞的濾芯或進(jìn)行更換;清理氣道內(nèi)的油污垢,使氣流暢通;更換密封圈;清除轉(zhuǎn)子軸粘附的積碳,更換浮動(dòng)軸承;疏通排氣管道,使之通暢;視情更換配合副,如氣缸套、活塞、活塞環(huán)和氣閥等;附著的油污需徹底清理,以減小空氣流通阻力,提高增壓壓力。 2.4渦輪增壓器噪聲 渦輪增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的嗡嗡聲是正常的,這種噪聲強(qiáng)度隨發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷變化而變化。產(chǎn)生噪聲的根源是由于轉(zhuǎn)子總成高速運(yùn)轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速達(dá)70000~100 000 r/min)和制造時(shí)用于平衡轉(zhuǎn)子總成的方式引起的。所以發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噪聲最大。 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)發(fā)出聲調(diào)較低的咔嗒聲,說明系統(tǒng)中有碎屑或轉(zhuǎn)子總成碰撞殼體。在檢查時(shí),應(yīng)拆下渦輪增壓器進(jìn)氣管,檢查有無異物,檢查渦輪增壓器葉片是否損壞以及軸承間隙的大小。 2.5渦輪增壓器使用中的注意事項(xiàng) 為避免渦輪增壓器出故障,在使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)是: (1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,特別是在寒冷的冬天,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5 min以上,等待機(jī)油壓力達(dá)到0. 25 MPa以上,才可起步上路,同時(shí)冷卻液溫度應(yīng)高于75℃、油溫高于50℃。否則,容易使增壓器浮動(dòng)軸承、密封環(huán)因缺油而損壞。通過起動(dòng)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),仔細(xì)檢查渦輪增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 (2)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5 min以上,直到增壓器轉(zhuǎn)速降低之后再熄火。嚴(yán)格禁止在熄火前猛踩加速踏板后熄火,因?yàn)檫@樣機(jī)油會(huì)停止循環(huán),而增壓器轉(zhuǎn)子由于慣性仍在高速旋轉(zhuǎn),此時(shí)的轉(zhuǎn)子軸與軸承處于半干摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),使軸承、密封環(huán)發(fā)生早期損壞。 (3)長(zhǎng)期停駛的增壓柴油機(jī),在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)增壓器進(jìn)行潤(rùn)滑,可將增壓器進(jìn)油口凸緣拆下,從進(jìn)油口處倒入適量機(jī)油并用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),防止缺油。 (4)潤(rùn)滑油管路應(yīng)在柴油機(jī)運(yùn)行1500 h時(shí)清洗檢查1次,以保持管路暢通。 (5)增壓器的進(jìn)、出膠管和卡箍應(yīng)無破損、松動(dòng),連接牢固有效。 |
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