河北東安精工股份有限公司外貿部

經營項目：廠家專業(yè)生產齒輪軸，凸輪軸，油泵軸，轉子軸，半軸套管，液壓閥閥芯，齒輪，法蘭等---河北東安精工股份有限公司

企業(yè)簡介：河北東安精工股份有限公司，中國最大的變速箱齒輪軸、發(fā)動機凸輪軸制造基地——楔橫軋技術的領跑者。 河北東安精工股份有限公司，其前身為河北省冶金技術開發(fā)公司，始建于1984年，1997年改制為河北東安精密軸料廠，2011年因上市需要進行了股份制改造，是目前我國楔橫軋企業(yè)中建設最早、質量最優(yōu)、規(guī)模最大的專業(yè)化廠家。公司位于石家莊國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，注冊資本6000余萬元，占地面積22000平方米，生產面積12000平方米，固定資產13000余萬元。產品主要包括卡車、轎車、拖拉機、油泵、電機、螺桿、工程機械、煤礦機械、石油機械、電動工具等各類階梯軸，2011年年產重卡變速器軸類180余萬件，輕卡變速器軸類20余萬件，轎車變速器軸類50余萬件，液壓和工程機械等其它軸類20余萬件，累計重量2萬余噸，裝備年生產能力4萬噸。 公司現擁有楔橫軋軋機10臺，分別是H630軋機2臺、H750軋機3臺、H1000軋機2臺、H1200軋機3臺，可加工Φ10—Φ130mm，長度不大于1200mm的回轉體階梯軸；配備1600噸摩擦壓力機生產線1條、Φ250和Φ450碾環(huán)生產線各一條，可加工外徑Φ80—Φ470mm，厚度不大于120mm的盤類及其它異型鍛件；連續(xù)式等溫正火爐3座，具備正火4萬噸/年的能力；數控車床40余臺，具備年粗車12000噸的加工能力；模具加工車床5臺，具備模具設計加工能力。 公司擁有達到國內領先的產品檢測設備和質量管理體系，注重職業(yè)安全和環(huán)境管理，先后通過ISO9001：2000、TS16949、ISO14000、ISO18000等國際管理體系認證。 希望有機會和貴公司建立合作關系。 順祝商祺， 趙女士 河北東安精工股份有限公司 河北石家莊高新技術開發(fā)區(qū)燕山大街99號 電話：0311-85837319 傳真：0311-85837319 手機：158 3018 7390 郵件：sales@hbdongan.com QQ：381699682 河北東安精工股份有限公司，其前身為河北省冶金技術開發(fā)公司，始建于1984年，2000年改制為河北東安精密軸料廠，2011年因上市需要進行了股份制改造，是目前我國楔橫軋企業(yè)中建設最早、質量最優(yōu)、規(guī)模最大的專業(yè)化廠家。公司位于石家莊國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，注冊資本6000余萬元，占地面積22000平方米，生產面積12000平方米，固定資產33000余萬元。產品主要包括商用車、乘用車、農用機械、液壓、電機、工程機械、煤礦機械、石油機械、電動工具等各類階梯毛坯軸及其粗車件，2011年產銷重卡變速器軸類180余萬件，輕卡變速器軸類20余萬件，轎車變速器軸類50余萬件，液壓和工程機械等其它軸類20余萬件，累計重量2萬余噸，裝備年生產能力4萬噸。 公司現擁有楔橫軋軋機10臺，分別是H630軋機2臺、H750軋機3臺、H1000軋機2臺、H1200軋機3臺，可加工Φ10-Φ130mm，長度不大于1200mm的回轉體階梯軸毛坯；1600噸摩擦壓力機生產線1條、Φ250和Φ450碾環(huán)生產線各一條，可加工外徑Φ80-Φ470mm，厚度不大于120mm的盤類及其它異型鍛件；連續(xù)式等溫正火爐3座，具備正火4萬噸/年的能力；數控車床40余臺，具備年粗車12000噸的加工能力；模具加工車床5臺，具備模具設計加工能力。 （行業(yè)地位）： 全球首家楔橫軋軋機數量超過10臺的楔橫軋廠家 全球首家年產值超過2億元人民幣的楔橫軋廠家 國內首家通過TS16949認證的楔橫軋廠家 國內首家采用連續(xù)式等溫正火工藝的楔橫軋廠家 國內首家成功實施ERP的楔橫軋廠家 國內首家采用100%超聲波無損探傷確保產品零缺陷的楔橫軋廠家 發(fā)起并起草楔橫軋齒輪軸毛坯行業(yè)標準的楔橫軋廠家 楔橫軋技術是一種軸類零件成形新技術，其原理是，兩個帶楔形模具的軋輥，以相同的方向旋轉并帶動圓形軋件旋轉，軋件在楔形模具的作用下，軋制成各種形狀的臺階軸。 采用楔橫軋工藝生產的毛坯有如下優(yōu)點： 1、材料綜合利用率高，由于楔橫軋產品尺寸精度比鍛造高，外觀形狀規(guī)范，加工余量小，生產過程中材料損失小，一般情況下材料利用率與傳統鍛造相比可提高25%左右； 2、生產效率高，可以實現短期內大批量供貨； 3、內部組織均勻，晶粒細化，并且有符合產品外形的金屬纖維流向，直線度好； 4、機加工效率高，產品徑向加工余量單邊可控制在1.5毫米，軸向單邊加工余量2毫米，與鍛造相比可大大提高機加工效率，適用于數控車床大批量生產。 （連續(xù)式等溫正火生產線）： 采用天然氣為燃料的連續(xù)式等溫正火工藝是目前成熟的正火工藝，其主要特點： 1、處理后組織均勻、性能穩(wěn)定、完全避免貝氏體組織的出現； 2、硬度均勻，同一件產品不同部位硬度差異在10HB以內，同一批次硬度差異控制在20HB以內； 3、切削加工性能好，工件切削后表面變形��； 4、改善了熱處理變形的穩(wěn)定性，提高產品合格率，延長產品的使用壽命。 •高新技術企業(yè) •國家專利2項 •科技進步二等獎 •企業(yè)院士工作站 •優(yōu)秀科技成果1項 •優(yōu)秀新產品獎2項 •多次被評為優(yōu)秀供應商，信用優(yōu)良企業(yè)，守合同重信用單位"