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詳細內容:PP 3005臺灣臺塑特性:高沖擊強度、低溫脆性優(yōu)、熔融強度優(yōu) 重要參數(shù): 熔體流動速率:0.5 g/10min 密度:0.9 g/cm3 成型收縮率:1.5 % 缺口沖擊強度:60 拉伸強度:24.5 MPa 斷裂伸長率:500 % 彎曲模量:1029 MPa 硬度:95 維卡軟化點:145 ℃ 熱變形溫度:110 ℃ PP特點: 無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。 聚丙烯具有許多優(yōu)良特性: 1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中最輕的品種之一。 2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。 3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達110-120℃。 4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學藥品不反應。 5、質地純凈,無毒性。 6、電絕緣性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。 PP 用途/應用: 薄膜, 注射成型, 吹空成型, 擠出涂覆, 拉伸, 纖維, 片才, 瓶蓋 / 無妨布, 短纖維, 片子, 細絲, 錄音帶; BOPP膜薄, IPP膜薄, 紫外線穩(wěn)定纖維, 家電配件, 汽車配件, 家用器具, 高級包裝(CPP), 高級包裝(CPP), 透明容器, 大型容器, 繩子, 優(yōu)質包裝(BOPP); 文具類:瓶子蓋子, 纖維包裝用, 食品容器, 連續(xù)纖維, 稻草, 日用品, 一次性注射器, 擠出成型, 印刷, 真空模塑, 帳蓬, 混合, 無妨布;; PP塑料的注塑加工工藝參數(shù): 注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。 干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。 模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。 注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。 注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。 流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要。ɡ缡潜诤竦50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。 熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。 制品的后處理:為防止后結晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
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