加工機床主軸的立方氮化硼刀具

詳細內容：隨著機械制造技術的發(fā)展，各種高硬度的工程材料越來越多地被采用，而傳統(tǒng)的車削技術難以勝任或根本無法實現(xiàn)對某些高硬度材料的加工。涂層硬質合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高溫硬度、耐磨性和熱化學穩(wěn)定性，這為高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提條件，并在生產(chǎn)中取得了明顯效益，最具代表性的是PCBN刀具，能勝任惡劣的加工環(huán)境，對于連續(xù)、弱斷續(xù)、強斷續(xù)工況也能穩(wěn)定的加工，體現(xiàn)出無與倫比的切削性能。目前，可應用的范圍有：汽車零部件制造、機床制造、冶金、風電工業(yè)、礦業(yè)等。 PCBN刀具適于切削硬度高于HRC50的工件，尤其在自動化加工和高精度加工時更為適用。除此之外，在相同后刀面磨損情況下，PCBN刀具切削后的工件表面殘余應力也比陶瓷刀具相對穩(wěn)定。在機床剛性允許條件下盡可能選擇大切深，這樣切削區(qū)生成的熱量使得刃前區(qū)金屬局部軟化，能有效降低PCBN刀具的磨損。 鄭州博特BTS7800牌號立方氮化硼刀具（PCBN刀片）精車冷硬鑄鐵軋輥、合金鑄鐵軋輥，采用RNMN2008圓形刀片，其切削速度v=150m/min 進給量f=0.4mm/r 切削深度ap=5-8mm， 精車后的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達0.013mm。若能采用剛性好的數(shù)控車床加工，更使立方氮化硼刀片優(yōu)勢發(fā)揮的淋漓盡致，可達到用數(shù)控磨床的水平，充分體現(xiàn)了PCBN刀片以車代磨的加工優(yōu)勢。 鄭州博特硬質材料有限公司自創(chuàng)立以來，秉承“品質第一 務實創(chuàng)新”的原則，建立了獨立的研發(fā)部、技術部、生產(chǎn)部、質檢部、銷售部等，逐漸完善了產(chǎn)品整個生產(chǎn)流程及質量控制體系。我們生產(chǎn)的BT7600、BTS7800、BTS2800牌號CBN刀片已經(jīng)趕上了國外先進國家的同類產(chǎn)品水平，使國產(chǎn)刀片需求量不斷提高，提升國際競爭力。