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詳細內容:冷鍛散熱片, 冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結晶溫度以下的成型加工,是在回復溫度以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化,提高零件的強度。 冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術,具有切削加工無可比擬的優(yōu)點,如制品的機械性能好、生產率高和材料利用率高,特別適合于大批量生產,而且可以作為最終產品的制造方法(Net-shape Forming),在交通運輸工具航空航天和機床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應用。 冷鍛技術成形精度比溫鍛和熱鍛都要高,在精密成形領域有著其獨特的優(yōu)勢。冷鍛工藝的運用提高了內膛光潔度、尺寸精度、表面強度,延長了槍管的壽命,使槍的射擊精度也相應提高,而且便于加工錐型槍管,可以減小質量。冷鍛工藝是斯太爾公司最先提出的,后來世界上很多國家都采用斯太爾公司的冷鍛機床加工槍管。 當前汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)和機床工業(yè)的飛速發(fā)展,為冷鍛這一傳統(tǒng)技術的發(fā)展提供了原動力。例如,我國1999年摩托車的全國總產量就有1126萬多輛,而根據(jù)2000年的初步估計,我國汽車的總需求量到2005年將達到330萬輛,其中轎車130~140萬輛,僅汽車行業(yè)的鍛件需求在50~60萬噸以上。冷鍛技術在我國的起步雖然不算太晚,但發(fā)展速度卻與發(fā)達國家有很大的差距,到目前為止,我國生產的轎車上的冷鍛件重量不足20kg,相當于發(fā)達國家的一半,開發(fā)潛力很大,加強冷鍛技術開發(fā)與推廣應用是我國目前的一項緊迫任務。 我司主要銷售冷鍛散熱片, 鏟片散熱片,扣片散熱片,熱管散熱片, 穿份FIN散熱片,水冷散熱片,插片散熱片,大功率型材散熱片,均熱板散熱片
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