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詳細內容:聯(lián)系電話:13729983700 劉生 QQ : 609532002 POCAN BF8230 000000 PBT阻燃防火,表面光澤度好,低翹曲Lanxess德國朗盛。 BT的歷史: 1970年 美國的Celanese公司(現(xiàn)在的Ticona公司)首次以X-917的商品名將其商品化。 1972年 寶理塑料公司與Celanese公司之間就與PBT相關的技術簽署了技術協(xié)作合同,以「DURANEX®」的商品名開始進行市場開拓。 1979年 寶理塑料富士工廠內PBT(DURANEX®)制造車間完工。 2000年 寶理塑料與帝人株式會社共同設立PBT的生產?銷售公司Wintech Polymer。 PBT生產廠家:德國朗盛、德國BASF、日本杜邦、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學,臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列,全球生產廠商共計三十余家。 PBT注塑工藝: PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。 1、PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2、原料準備 注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 3、注塑工藝參數(shù) ①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。 4、注意事項 ①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內,可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產時,要將料筒內的料排空,再加入新料才能進行正常生產。④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。
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