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詳細(xì)內(nèi)容:供應(yīng)PP 5350T臺(tái)灣臺(tái)塑PP高透明 高流動(dòng) 特性備注:符合FDA 21 CFR 177.1520規(guī)定。高流動(dòng)性、高透明性、抗化學(xué)、藥品質(zhì)佳 重要參數(shù): 熔體流動(dòng)速率:35 g/10min 密度:0.9 g/cm3 成型收縮率:1.5 % 缺口沖擊強(qiáng)度:7 拉伸強(qiáng)度:27 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:200 % 彎曲模量:932 MPa 硬度:98 維卡軟化點(diǎn):125 ℃ 熱變形溫度:95 ℃ PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。 由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒(méi)有抵抗力 比重 0.9-0.91克/立方厘米 收縮率 ⒈0-2.5% 成型溫度 160-220℃ 干燥條件 物料性能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 成型性能 ⒈結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解. ⒉流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. ⒊冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 ⒋塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. 特定條件下容易分解 常見(jiàn)制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等
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